全自動軟水機原理與選型：再生流程、設計參數、控制閥怎麼挑

全自動軟水機是把離子交換軟化的每個步驟，從產水、反洗、吸鹽再生到補水，全部交給控制閥自動完成的軟水設備。控制閥會依照時間、用水流量或感應訊號判斷何時再生，不需要人工操作。選購全自動軟水機時，最重要的是三件事：依原水硬度與用水量算出需要的樹脂量、設計正確的流速與用鹽量，以及選一顆可靠、可調整的控制閥。

全自動軟水機的運轉流程

一個完整的循環包含以下 6 個步驟（軟化原理請見：イオン交換軟化技術）：

1. 產水（運行）

原水以設定的壓力與流量流過鈉型陽離子交換樹脂，樹脂上的鈉離子與水中的鈣、鎂離子交換，出水硬度達到要求後供應使用，直到樹脂接近飽和。樹脂在這段期間能交換的量，稱為「工作交換容量」。

2. 反洗

樹脂飽和後，水由下往上沖洗樹脂床，有兩個目的：鬆動被壓實的樹脂，讓再生液能充分接觸；沖出累積的懸浮物與碎樹脂。設計上以樹脂床膨脹 50% 為基準，進水 10 °C 時反洗流速約 12 m/h（5 gpm/ft²）。反洗做得好不好，會直接影響再生效果。

3. 再生（吸鹽）

一定濃度的鹽水以設定的流速流過樹脂，把鈣、鎂置換出來，讓樹脂恢復交換能力。

4. 置換（慢洗）

以不高於再生液流速的清水，把樹脂中殘留的鹽水推出，水量約為樹脂體積的 0.5–1 倍。

5. 正洗（快洗）

以正常產水流速沖洗，直到出水水質合格。

6. 鹽桶補水

補水到鹽桶，溶出下一次再生用的飽和鹽水。1 加侖（美制）的水約可溶解 3 磅鹽，換算約每 1 m³ 水溶解 360 kg 鹽，濃度約 26.4%。鹽要溶解至少 6 小時，且鹽量要一直高過水面，也就是「見鹽不見水」（參考：ATS 軟水機鹽錠、軟水鹽箱）。

軟水機容量怎麼估算？

軟水機每次再生之間能處理的水量，可以用以下方式估算：

週期產水量 = 樹脂量 × 工作交換容量 ÷ 原水硬度

原水硬度越高、用水量越大，需要的樹脂越多，或必須更頻繁地再生。工作交換容量又會受到流速、用鹽量等設計條件影響（見下一節）。實際選型請提供原水硬度與每日用水量，お問い合わせ協助計算。

影響軟水機交換容量的 10 個因素

樹脂選擇可參考 Purolite C100E 等イオン交換樹脂；樹脂桶規格請見 FRP 樹脂桶.

全自動控制閥怎麼挑？

控制閥是全自動軟水機的核心，選擇時可以從三個面向評估：

• 適應性：能否依原水水質、樹脂量與用水量調整。例如 Clack 控制閥的注射器（吸鹽器）與流量控制器可以更換不同尺寸，配合不同大小的樹脂桶與再生條件。
• 可靠性：閥體的耐壓、耐用次數與材質，決定了長期使用的故障率。
• 經濟性：不只看售價，也要把保養週期、維修成本與耗材一起算進去。

瑞順代理的 Clack 控制閥為瑞順 JS 特仕版，採用 Clack 閥體搭配瑞順韌體，提供 4 種再生啟動模式，包括感應無用水狀態時再生（產品：Clack 控制閥、WS1 系列）。

よくある質問

軟水機要裝在哪裡？

軟水機前面通常會先裝活性碳過濾器，去除餘氯、保護樹脂；如果後面接 RO 逆滲透，軟水機要裝在 RO 前面，避免鈣、鎂在膜上結垢。

家用、商用和工業用軟水機差在哪裡？

主要差在處理水量、樹脂量與控制閥口徑。工業用軟水設備常採用多桶設計（例如一用一備、多用一備），讓一桶再生時另一桶持續供水，達到 24 小時不斷水（參考：Clack 家用、商用、工業用軟水機、Clack 工業軟水機 3 用 1 備）。

鍋爐為什麼一定要用軟水？

硬水在鍋爐中加熱後會結垢，降低熱傳效率、增加燃料消耗，嚴重時造成爐管過熱損壞。詳見：軟水如何為鍋爐與冷卻塔省錢.

軟水機多久再生一次？

依原水硬度、用水量與樹脂量而定。以流量啟動再生的機型，會在累積用水量達到設定值時自動再生，比